很早以前就想寫一篇關于紙罐生產流程與工藝的文章，卻因為一直懶于下筆而擱置。
別看一個小小的紙罐，看著是很簡單。但事實上我們做紙罐的生產廠家做貨卻是復雜而繁瑣的，首先紙罐的規(guī)格多樣就目前我們公司的模具直徑就幾十種（主要國標內徑分別是65mm,73mm,83mm,99mm,126.5mm,153mm)，高度就是20mm-600mm不等。因為是定制產品，所以每做一批貨都是根據(jù)客人的要求把以下要介紹的工序通通做一遍。而我今天要介紹的只是我們生產中工藝最簡單的易拉紙罐。
易拉紙罐的生產工序：分紙—卷管—切管—貼紙—擴口—封口—清潔—包裝
分紙
首先我們買回來的是一大卷一大卷的紙，而紙罐卷管使用時需要3-4張紙而卷成。因為是幾張紙相粘貼在一起，所以不同的直徑所要分切的紙的寬度也各不相同。下圖為買回來的紙與切割后的紙。
卷管
這個紙管成型的一個過程，借助于卷管機把原本分切好的紙幾張粘合而形成一個紙筒。不同規(guī)格直徑的紙筒需要用到不同寬度的紙。不同厚度的紙筒也分不同層次的紙張，下圖為卷管紙前而紙管形成后。
切管
卷管機把紙卷成紙筒以后，因為長度較長。而我們的紙罐長度一般比較短，所以我們需要把紙管切成客戶要求的高度。下圖為紙筒切管前與切管后
貼紙
紙管分切完以后，需要把印刷好的銅板紙商標貼于紙筒上。這是一個純手工的活兒，需要查膠水與人手粘貼。下圖為紙管貼紙前與貼紙后
擴口
紙筒貼完紙，因為需要封口。所以我們需要把紙罐的口擴充大一些才好放置易拉罐，如果不擴品的話易拉蓋是放不進紙筒，即使能入紙筒也可能造成封口能因為放得不好而致使易拉蓋掉蓋。
封蓋
這是易拉紙罐的最后一道工序，也是對操作員要求比較高的一個工序。在這個工序主要使用封罐機，把易拉蓋壓緊在紙筒上。不緊或太緊屬于不合格，不緊會導致掉蓋，太緊會起牙不美觀。下圖為封蓋前與封后
清潔包裝
這是每種產品都需要經歷的一個程序，就不需要多做介紹了。
